Капитальный ремонт (аварийный) камеры сгорания GE LM2500.
Изготовление трёх типов оснастки (три типа сегментов, различающихся по геометрии).
Изготовление сегментов не подлежащих ремонту методом 3д из жаропрочного сплава, реверс-инжиниринг, контроль геометрии, термообработка и постобработка (срезание платформы, удаление поддержки, чистовая механическая обработка).
— Электрокорунд, для струйно-абразивной обработки;
— Co-Cr-Al-Y, порошок, подслой;
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)
1. Демонтаж сегментов с камеры сгорания, посредством нагрева газовым пламенем(печь);
2. Гальвано-химическое травление сегментов;
3. Струйно-абразивная обработка сегментов, с целью удаления покрытия;
4. Дефектация сегментов, цветная дефектоскапия, разметка дефектов (трещин);
5. «Разделка» трещин под сварку;
6. Сварка (заварка) трещин;
7. Цветная дефектоскопия (контрольная операция);
8. Термообработка для снятия напряжений после сварки;
9. Струйно-абразивная обработка сегментов под нанесение покрытий;
10. Нанесение подслойного покрытия материалом Co-Cr-Al-Y, толщина слоя 0,1- 0,2 мм;
11. Нанесение теплозащитного слоя материалом Zr2O3+CaO, толщина слоя от 0,25 до 1,2 мм, согласно замеров с образца сегмента;
12. Вакуумная термообработка сегментов с покрытием;
13. Установка сегментов в камеру сгорания;
14. Разделка поверхностей сегмента и крепежных колец, под крепление сваркой;
15. Сварка;
16. Зачистка поверхностей после сварки;
17. Установка направляющих форсунок, стопорных колец, под крепление сваркой;
18. Сварка;
19. Зачистка поверхностей после сварки;
20. Термообработка после сварки, для снятия напряжений, финишная.